目前国际上ABS树脂都向着高性能专用料、塑料“合金”方向发展，国内市场由于改性PP、高冲PP的发展，对ABS市场产生较大的影响。我国的主要ABS生产企业多生产通用牌号产品，产品价格低，盈利能力低。因此，提高产品品质，ABS生产企业加快开发专用牌号、共混合金牌号是我国ABS树脂发展的重点。
国内一些民营厂家ABS树脂改性发展很快。这些厂家近靠市场，以聚丙烯、ABS、聚苯乙烯共混改性为主，部分满足了国内ABS市场专用料的需求。但这些树脂改性厂家的主要问题是缺少高胶ABS接枝粉，技术力量、检测手段还有一定的局限性。
2.3、ABS生产的环保问题
ABS生产过程中要产生大量的污水，同时ABS粉料在干燥和造粒过程中产生大量有毒尾气，阻燃改性过程中也有较重的阻燃剂污染环境问题。这些问题的解决不但要提高企业生产成本，有些还需要不断地开发新技术与工艺。
3、对国内ABS树脂生产的建议
3.1、扩大ABS生产能力
随着国民经济的快速发展，对ABS树脂的需求不断增加，ABS生产能力和市场需求差距比较大，因此国内大型石化企业要不断加强ABS装置建设，吉林石化公司、大庆石化公司在“十一五”期间都有建设200kt／aABS生产装置的规划。中国石化高桥石化公司的200kt／a本体ABS生产装置最近顺利投产。“十一五”期间国内的生产能力将达到3000kt／a，对外依存度将降到50%以下。
3.2、开发具有自主知识产权的核心技术
ABS生产技术发展较快，最近研发的重点是优化乳液接枝—本体SAN工艺。大庆石化公司已开发出包含小粒径PB聚合技术、化学附聚技术和高胶ABS接枝技术工艺包。努力开发本体ABS生产工艺，提高本体ABS树脂综合性能和多用途牌号产品。
3.3、大力发展高性能牌号的产品
我国ABS树脂主要应用于汽车、通讯器材、计算机、日用品、体育用品等，ABS树脂产品的出口量不断增加，为了保证ABS树脂产品适应欧美国家对环保方面的要求，国内ABS树脂厂家要努力开发专用料，满足不同领域需求，提高产品竞争力。国内需求数量比较大的专用料有阻燃、冰箱板材、耐热级、透明级、高光泽、抗静电、电镀级以及PA／ABS、PC／ABS、PVC／ABS等各种ABS合金树脂。
3.4、提高装置节能减排能力
“十一五”期间国家要求单位产值能耗下降20%，污染排放降低10%。所以国内ABS生产企业要加强胶乳凝聚系统含渣污水的净化处理和凝聚釜、造粒机头含烃尾气的处理技术研究，提高ABS生产工艺的废水废气治理水平。
4、结论
改善ABS树脂的性能，扩大其应用领域与市场，就必须提升我国ABS树脂生产专用料的性能，开发高性能牌号的ABS。更要注重ABS生产核心技术的研发，包括诸如小粒径PB聚合技术、化学附聚技术和高胶ABS接枝技术等工艺包的进一步应用与开发。只有大力发展国内共混ABS合金树脂，才能满足市场需求，使国内的ABS树脂生产具有广阔的发展前景。
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